要保证双色机套印四色的效果我们要做什么

　　我们都知道双色机不仅可以印刷单色、双色印品，只要方法正确，双色机还可以实现四色印品的套印。但是要保证四色套印的效果，我们还需做好相关的工作，把套印的每一环节都把控好。具体项目有：
　　1、印刷色序的合理安排。一般四色印刷色序的合理安排方式是：黑、蓝、红、黄，也有按倒色序黄、红、蓝、黑印刷的。双色机印刷时，色与色之间的印刷间隔较短，油墨没有干燥时间，属于湿叠湿的叠印方式。所以对于色序的安排要根据具体的需要来决定。但注意深色油墨换浅色油墨时，要将机器清洗两遍。
　　2、润版液。润版液的作用是润湿印版空白部分，并形成金属氧化物或亲水盐层，利用水墨相斥的原理，在空白部分和油墨之间建立起屏障，使油墨不粘污印版空白部分。在印刷过程中要根据不同的润版方式而控制水量的大小。
　　3、油墨。油墨的粘度和流动性对于印刷质量有着重要的作用。油墨的流动性和粘度有着密切的关系，油墨增加粘度的同时会降低其流动性，反之则提高流动性，稠度大的油墨不等于粘度大，只有粘度相同的油墨，稠度愈大则流动性愈差。印刷过程中，要调整好油墨的粘度和流动性。
　　4、检测机器良好，套印准确。印刷之前一定要检测印刷机是否能套印准确，先印刷10-20张印品后，分别检测天地、左右规矩线。
　　5、纸张。纸张是印刷过程中的六大要素之一，纸张的优劣直接影响着印刷的速度及印刷品的质量。首先要求纸张要平整、裁切尺寸要一致，并且直角度和直线度误差都比较小。其次纸张含水量要求在6％-8％之间。另外，纸张本身的纤维类型和酸碱度也会对印刷带来较大的影响。
　　6、纸张位置。印刷过程中，印刷品套印是否准确跟纸张的位置有很大的关系。纸张的位置不好会引起的套印不准，比如纸张到达前规以后，在拉规拉纸的过程中，纸张的前端两某个前规钩的侧端面恰好相碰，致使套印不准确；或者是纸张在前规处未碰前规侧端面，但在二次定位时，纸张的边缘恰与压印滚筒上的小接规端面刚刚相碰，同样，会引起的套印不准确。因此在双色机套印中也要注意纸张的左右位置对套印所造成的影响。
　　上文六大点就是我们在使用双色机实现四色套印过程中需要注意和把控的重点环节，对于这六大点，双色机的相关操作人员需掌握好相关技术，按照规定操作，这样才能印出高质量的印品。