双色机重影故障的原因

点击次数:   更新时间:16/10/27 11:17:10   【打印此页】   【关闭
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  重影是双色机印刷过程中常见的故障之一,出现重影问题会严重影响双色机的印刷效果,所以我们应及时找出双色机重影问题的原因并解决,以免影响印刷过程。一般双色机重影故障的原因有以下:
  1.橡皮布绷得不紧,造成满版或局部的周向重影,分为两种情况。
  (1)橡皮布整体绷得不紧,致使橡皮布在受压后不能及时复位,造成整体重影。
  (2)橡皮布裁切或安装歪斜,致使局部绷不紧而造成局部重影。此时,绷紧橡皮布或重新安装橡皮布即可解决问题。
  2.滚筒压力过大,造成整体周向重影。应根据印刷纸张的厚度调节滚筒压力。
  3.过版纸不干,造成上层十几张纸重影,这种重影的方向不固定且会越来越淡。
  4.纸张不平、含水量不均引起局部重影,且位置不固定,时有时无,时轻时重。
  5.印版没拉紧或叼口两头崩裂,造成整版或局部的周向重影。
  6.压印滚筒叼纸牙力太小、不均匀,叼纸牙与牙垫磨损严重,过于光滑,或一色墨量多,黏度大,使纸张在叼纸牙中移动。由于移动量不同,致使两色橡皮布的网点不能重合,而显现重影。
  8.滚筒齿轮、轴承磨损,间隙变大,当机器突然加载时,滚筒因震动而产生重影。另外,如滚筒轴承松动,止推轴承未锁紧等也会造成重影。
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