双色机的日常工作流程规范

点击次数:   更新时间:16/08/22 15:04:08   【打印此页】   【关闭
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  为了保障双色机的印刷质量,避免双色机印刷中出现阴影、模糊等常见问题,我们在使用双色机时操作动作一定要规范。而有关双色机日常工作流程的规范问题,下面为大家详细介绍下:
  1、首件生产:拿起纸板,使纸板与侧板成垂直状态,启动印刷机,按下着 墨键按钮,慢速将纸板送入印刷机,待印刷过的纸板出机台时,迅速停止涂墨和机台运转。
  2、贴印刷胶版和试印刷。将同色印刷胶版字模朝下放在纸板的印刷位上, 转动“调速控制器”慢转,使纸板慢慢通过印轮,使胶版平整地贴付于印轮;贴第二组胶版时,由机台后部往前与一组贴版一样操作。贴版完成后,确定印版牢固地粘在印轮上,方可进行首件生产。若为两色压印时,可将印刷颜色浅的放在一组。
  3、纸板宽度调整。按纸板印刷要求进行调整,可以长度或宽度两种方式进行印刷。
  4、印刷完成后,须确认印刷效果,具体要求应符合印刷规范和订单标准。
  5、计数器回位。按下计数器下的红色按钮,使之计数器归零。
  6、按订单要求,将生产数量设定于计数器上,启动调速器,将纸板平放贴 侧板送入机台印刷。
  7、批量生产。一般固定两人配合,一人送纸板一人接纸板。送纸板人员应 保证送纸时,纸板平整放入印刷机内,并负责一边放纸一边点数,点数应与计数器一致。接纸板人员重点查看印刷效果,有无掉字、漏墨等现象,并且做好堆叠工作。
  8、接纸检查。观察纸板印刷位置及尺寸,发现有较大偏差时,应及时报告输送纸板人员,立即停机生产,并对机台进行调整,使之达到订单的印刷要求。
  9、堆叠转序。将印刷纸板整齐放在堆栈板上并作好标识,用液压车输送至下一道工序。
  10、完成生产任务后停机,停机顺序应符合操作程序。
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